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多层片材挤出机_多层片材挤出机_玖德←隆机械有限公司合硅烷与PP大分子自由基产生接枝交联反应，体系的交联度迅速增加，即MFR快速降低和凝胶含量快速增加，当催化剂的含量】增加到.0072Phr以后，再增加催化剂的用童，:一体系的侧留R和凝胶含t变化不明显，这可能是因为，在固定的接枝单体用╳蛋条件下，体系中可以完成缩合的硅烷数一定，多层片材挤出机当催化剂的用量足以引起绝大√多数的硅烷缩合，此时再增加催化剂的用量对体系的交联度的提高贡献不大，所以MFR和凝胶含量不再随催化剂含量的增加而变化。催化剂用量对改性PP的MFR和凝胶含煲的影响PP进行改性，固定引接枝单体、接枝助剂和〒催化剂的含量，变化引发剂的含量，测试体系MFR和凝胶含量的变化情况，多层片材挤出机实验结果如表3一12和图3一12所示.由图表中数∏据和曲线可知，改性试剂对于共聚型的SP179的改性同样是有效的『，而且与均聚型的T30SPP改性相比，共聚型的S红巡的MFR和凝胶含量变化对改性试剂的敏感性似乎更强，随着改性试剂的加入，
体系的MRF出现大幅度←的降低，由改性前的.8052岁10min，多层片材挤出机迅速降为.05岁lomni以下，这可能是由于该共聚型PP中含有5%的PE链段，而乙烯链段的引入使体系更易于交联。这说明对于共聚型PP体系，采用的试剂能更有效的引发接枝和交联。表3一12改性〖试剂共聚烈PP的MFR和凝胶含量的影响量，并使接枝助剂与接枝单体的用童比保持为.038:1，测定材料的MFR和凝胶含量的变化情祝，试验◣数据与结果如表3一1由表多摊和图-310可见:随着接枝单体用金增加，体系的流动性迅速下降，多层片材挤出机当其用量增至。.4phr以后，曲线出现拐点，M护R出现极小值.(07岁10而n)，随后增量的接枝单体加入使侧留R缓慢上升，当硅烷加入量为l.sp址左右时，体系的MFR获得一个↘极大值(2.。留1moni)，随后随着接枝单体用蚤的增加体系的MRF又有所降低:凝胶含量的变化MJl出现不同的变化趋势，随着接枝单体用〗量的增加，多层片材挤出机凝胶含量先迅速增大，达到一个极大值(4lwt%)，而后随着接枝单体的继续加入，凝胶含量缓慢下降，当硅烷含量达1.5Phr以后，接枝单体量的继续增加对凝▲胶含量影响很小
